铝箔袋是由多种塑料薄膜经制袋机组合而成的袋子，用于包装食品、医药工业品、日用品等，而铝箔袋厂家在生产的时候会遇到铝箔袋上油墨刮不干净的问题，那么铝箔袋上的油墨没有清洗干净是什么原因呢? 下面小编就来具体介绍一下。
1.溶剂干燥过快或过慢
混合溶剂干得太快，除了在短时间内增加油墨的粘度外，还会造成油墨粘附在印版辊的自由部分，溶剂蒸发太快， 附着在印版辊上的油墨会呈凝胶状，当印版辊经过刮墨刀时，由于凝胶油墨的附着力高，印版辊运转一周后刮墨刀无法将其刮掉，它被直接带到印刷基材上，导致不干净的划痕。
溶剂本身挥发很慢，导致印版辊上的油墨游离部分没有及时在印版辊表面干燥，其状态类似于有网点部分的油墨，所以当承印物通过印版辊时，印版辊上的自由部分油墨很容易转移到承印物上，造成不干净的划痕。
2.铝箔袋刮刀装配太软，角度太平
刮刀组件太软，当角度过平时，由于气压的作用，刮板会在印版滚筒的表面，即刮板点处弯曲，导致刮板不是“点”的关系，而是“面”的关系，这样就不能有效地刮掉印版辊自由部分，即没有网点的部分上的油墨，也会造成刮不干净。
3.版辊组件不同心
版辊组件不是同心的，一般情况下，10线以内的跳动不会影响套色和产品质量，当印版辊从椭圆直径较大的一侧旋转到椭圆直径较小的一侧时，距离瞬间变长。 由于刮刀是作用在版辊上的外力，在转换过程中存在时间差，形成一段刮刀的压力在瞬间相对减小，从而由于版辊的跳动 ，刮板的压力在板的一个周期内收紧和松动，导致局部划痕。
4.铝箔袋墨水粘度太高
当油墨粘度增加时，其表面张力会相应增加，相互间的作用力也会相应增加，从而使刮墨刀在与油墨接触的过程中会增加油墨，刮刀受到的冲击力破坏了其平衡点，导致刮刀不能完全刮掉印版辊上的剩余油墨，直接影响产品的质量。
